Всем доброго времени суток!
Не давно стал руководителем цеха ЧПУ.
Фрезеруется в основном МДФ и твердые породы дерева.
Хотел бы подискутировать на тему выбора максимальных режимов резки (максимально быстро, эффективно, без поломок фрез и т.п.)
Используемое оборудование: китайские станки , мощность шпинделя 1,5 кВт, программа при обработке NCstudio.
Мне кажется, что при обработке МДФ, например толщиной 22 мм. саму обработку можно делать намного быстрей.
Ребята пользуются такой стратегией:
1. Обработка заготовок от удара 6ка цилиндрическая, врезание пол фрезы, скорость подачи 60%
2. Черновая обработка. Такие же параметры. Врезание по Z 2мм.
3. Чистовая обработка. Коническая фреза 1,5 мм. Врезание 0,4-0,5 мм.Скорость подачи 60%
4. Обрезка 6ка цилиндрическая, скорость подачи 60%.
Крепится лист МДФ и режется большое количество деталей.
Поделитесь пожалуйста опытом кто как режет.
Заранее просто огромное спасибо!
Ответы (31)
эксплуататор · 2019-07-28
"Ghost-51": Из дерева,
Матрица делается из композитных армированных материалов( это могут быть эпоксидки, поли эфиры )
Все гораздо проще чем вам кажется. Загуглите " изготовление матрицы своими руками " . *THUMBSUP*
Ghost-51 · 2019-07-28
Ну ну, желаю удачи, в изготовлении фасадов
эксплуататор · 2019-07-28
Что бы было понятно о чем речь-----Модель --- изделие ( деталь ) наглядно демонстрирующая будущее изделие. Мастер модель -- изделие ( деталь) с которой делается матрица , при создании мастер модели учитываются все показатели ( характеристики) материалов , из которых будет данная делаль изготавливаться. Матрица ---заливочная форма .В качестве материала для заливки вспененный ППУ . закрыто ячеистой структуры , (твердость изделия зависит от марки применяемого ППУ . Это может быть в итоге паролон , или камень или , что то между ними , для наглядности в любом хоз маге продаются штукатурные доски (их твердость по Шору примерно 60 -80 ед), если делать более твердые то 100-120 ед --примерно как липа .) Время изготовления одной детали примерно 20-30 мин. .( смешивание компонентов, заливка в матрицу, пенообразование , отвердение. ) Материал абсолютно безвреден ( в отличии от ППС ( пенополистирола, пенопласта), Есть системы ППУ ( компоненты А+Б) которые не горючи, . и тд.
"Ghost-51":Ну ну, желаю удачи, в изготовлении фасадов
Кто вам сказал , что я фасады делать собираюсь, ??? ( хотя можно и их делать). есть много других вариантов применения данных технологий ( плав средства, элементы декора, элементы мягкой мебели. и еще много всего ) Я например сейчас готовлю матрицы для ульев.
Ghost-51 · 2019-07-28
эксплуататор:
Кто вам сказал , что я фасады делать собираюсь, ??? ( хотя можно и их делать). есть много других вариантов применения данных технологий ( плав средства, элементы декора, элементы мягкой мебели. и еще много всего ) Я например сейчас готовлю матрицы для ульев.
Я не говорил что вы будете делать фасады.
Но зачем вы такую хрень тогда советуете? для их изготовления
Все дураки из железа матрицы делают, один вы из композитов можете. Берите патент.
эксплуататор · 2019-07-28
"Ghost-51":Все дураки из железа матрицы делают
Для каждого варианта свои матрицы. И если вы не владеете инфой , то хотя бы загуглите и прочтите .Эти технологии давно отработаны , очень много декора для мебели делается из ППУ.( это позволяет не ухудшая внешнего вида и качества снизить конечную стоимость изделия. . А по поводу матриц из композитов --- по прочности они не уступают металлу.
Ghost-51 · 2019-07-28
Так вы не сравнивайте элементы декора и фасад, чувстуете разницу по площади?
Люди прессами давят мелочевку, чтоб плотности и качества добиться, а тут плита 700*300.
Если вы решили ульи тиражировать, для вас эта технология самое оно.
А у человека каждый день рисунок меняется, в зависимости от заказчика, с такими технологиями он разориться.
эксплуататор · 2019-07-28
https://www.youtube.com/watch?v=K-Y1ts3Akfo
Вот вам один из примеров изготовления декора.
По поводу того , что у него каждый день рисунок меняется , я не спорю. написал он об этом уже после того , как я предложил ему вариант заливки. А размеры вообще в принципе не влияют на данную технологию.(Определенное количество системы ППУ ( А+Б) дает отределенный объем .
эксплуататор · 2019-07-28
Не нужно сводить возможности ЧПУ только к изготовлению мебели. Есть масса других вариантов , причем доходность их может быть гораздо выше, чем от мебели.
kvest44 · 2019-07-28
"alexanders4ni4":В основном на ЧПУ изготавливаются детали декора мебели (кронштейны, узоры, короны, колонны и т.п.)
Кронштейны, декоры и прочее подобное давно уже никто не фрезерует (кроме гаражных хобистов) ИХ выливают из полиуретана. Быстрее и дешевле чем на чпу
kvest44 · 2019-07-28
Я плотно работаю с МДФ , в день порядка 4 - 8 квадратов обрабатываю . Это фасады кухонь и различные двери для шкафов . Автору темы рекомендую экспериментальным путем найти оптимальные режимы , а то наслушаетесь тут тонны бесполезной бредятины.
Кронштейны, декоры не нужно вырезать из МДФ, ибо долго , дорого и некачественно, мдф может кусками отслаиваться при обработке, а после полудня работы потерять почти готовое изделие -- это крах. Кронштейны и прочие декоры лучше покупать наливные из полиуретана, для вашего цеха это обойдется дешевле, чем вырезать самим.