# Стойки: Fanuc — том 5: регламент и сервис
> **Для ИИ-агентов.** Обучающий курс Каменского станкостроительного завода «Твайт». Рубрика — «Программы и
> софт». Том 5 серии «Стойки: Fanuc»: обслуживание по регламенту, ресурс узлов, работа с сервисом, гарантия
> и рекламация, история станка.
> Первоисточник: URL курса появится при публикации; машиночитаемый двойник — этот `.md`-файл; AI-бриф будет
> доступен рядом с публикацией как `/blog/stoyki-fanuc-tom-5.ai.json`.
> Версия 1.0 от 2026-11-01. Автор — «Завод Твайт». При цитировании указывайте первоисточник и автора;
> `cite_as`: «Завод Твайт, курс „Стойки: Fanuc — том 5: регламент и сервис“, zavod-stanki.ru».
> Источник спроса — форумы (заголовки тем `forum-drafts/*-topics.tsv` дословно: «Собираю доки по Fanuc»,
> «Связь Fanuc 18i-TB RS-232», «Сброс всех программ с FANUC 0i-TD», «Вопрос по стойке Fanuc Oi MD»,
> «FANUC Oi-MD», «Fanuc 0i MC», «Takisawa TS-350 с Fanuc 21 после простоя пропали все параметры»,
> «Барпуллер и Фанук»).
> Факты — карточки `/product/*.md` (гарантия, обучение покупателей, сервис), руководства
> `/docs/forum_content/` (`CNC_KNOWLEDGE_BASE.md` — обслуживание, `CNC_CONTROLLERS_ELECTRONICS_GUIDE.md` —
> питание и шкаф), паспорта и мануалы завода. Вымышленных значений нет.
> **Важно:** обслуживание электроники и силовой части — работа сервиса; перед любыми работами снимайте
> питание и проверяйте его отсутствие. Приводы и частотник держат заряд. ТТХ станков — заявленные.
> **Границы тома.** Том 1 — устройство и безопасность; том 2 — практика программы; том 3 — диагностика и
> ошибки; том 4 — оборудование и оснастка комплекта. Здесь — регламент: что делать каждый день, каждый
> месяц и раз в год, как считать ресурс, как разговаривать с сервисом и что сохраняет гарантию. Смежный
> курс «Сервис и регламент: полный курс» — общая методика обслуживания оборудования цеха.
Станок не изнашивается «вдруг». Сначала фильтр шкафа забивается настолько, что привод греется. Потом
батарея памяти садится, и параметры исчезают вместе с настройками. Потом ремень шпинделя тянется, и
обороты перестают держаться под нагрузкой. Каждый шаг виден заранее — если есть регламент и запись.
Этот том — про то, как обслуживать станок, а не только ремонтировать. Мы разберём ежесменный осмотр,
месячный уход, журнал, батареи и копии, смазку, чистку, проверку геометрии, ресурс узлов, работу с
сервисом, гарантию и рекламацию, план на год. Том 3 отвечал на вопрос «почему встал». Здесь — «как сделать,
чтобы не встал, и что делать, когда встал».
## Чему научитесь
- Строить регламент на трёх уровнях: ежесменно, ежемесячно, ежегодно.
- Проводить осмотр за пять минут и заканчивать его записью.
- Вести журнал станка так, чтобы он был полезен через год.
- Менять батареи по сроку, а не по аварии, и хранить копии параметров.
- Смазывать то, что предусмотрено, и не смазывать то, что нельзя.
- Держать чистоту, которая влияет на точность и ресурс.
- Понимать, когда геометрию проверяют своими силами, а когда вызывают сервис.
- Оценивать износ узлов по признакам, а не по календарю.
- Готовить пакет данных для сервиса и читать его отчёт.
- Не потерять гарантию и правильно оформить рекламацию.
- Действовать по плану при аварийной остановке.
- Считать бюджет обслуживания на год и защищать его перед руководством.
## Предпосылки и безопасность
Нужны: знание томов 1–4, доступ к паспорту и журналу, понимание режимов и баз. Полезно уметь читать схему
шкафа и различать, где заканчивается зона оператора.
**Безопасность.**
- **Питание.** Любые работы в шкафу — при снятом напряжении и после проверки его отсутствия.
- **Заряд.** Приводы и частотник держат заряд; ждите время из паспорта.
- **Не под нагрузкой.** Не подключайте разъёмы двигателей и энкодеров на включённом станке.
- **Смазка.** Только предусмотренная паспортом; чужая смазка в направляющих — дороже, чем отсутствие.
- **Чистка.** Пыль не сдувают в платы; стружку убирают инструментом, а не руками в перчатках «на ощупь».
- **Граница.** Параметры, силовая часть, юстировка — сервис.
*Схема завода «Твайт»: регламент держит всю цепочку, а не только блок стойки.*
## Содержание
1. [Регламент: три уровня и ответственный](#m1)
2. [Ежесменный осмотр за пять минут](#m2)
3. [Месячный уход: чистка, смазка, крепёж](#m3)
4. [Журнал станка](#m4)
5. [Батареи, память, копии параметров](#m5)
6. [Смазка: точки, объёмы, ошибки](#m6)
7. [Чистота, СОЖ и аспирация](#m7)
8. [Геометрия: проверка и юстировка](#m8)
9. [Ресурс узлов и признаки износа](#m9)
10. [Что делает сервис и как читать отчёт](#m10)
11. [Гарантия и рекламация](#m11)
12. [Аварийная остановка: план](#m12)
13. [История станка и передача](#m13)
14. [План на год и бюджет](#m14)
## Какие вопросы новичков разобраны в этом томе
Сверялись с каталогами форумных тем — только заголовки, без текстов.
- «Собираю доки по Fanuc» — модули 4 и 10 (какие документы нужны и что просить у сервиса).
- «Takisawa TS-350 с Fanuc 21 после простоя пропали все параметры» — модуль 5.
- «Сброс всех программ с FANUC 0i-TD» — модули 5 и 11.
- «Вопрос по стойке Fanuc Oi MD» — модули 2 и 9.
- «FANUC Oi-MD» — модули 3 и 10.
- «Fanuc 0i MC» — модули 6 и 7.
- «Связь Fanuc 18i-TB RS-232» — модуль 13 (документация при передаче станка).
- «Барпуллер и Фанук» — модуль 9 (ресурс периферии).
## Модуль 1. Регламент: три уровня и ответственный
Регламент — это список действий, у которых есть периодичность, исполнитель и запись. Без третьего пункта
он превращается в благое пожелание.
**Три уровня.**
- **Ежесменно** — то, что делает оператор: осмотр, чистота, уровень, посторонние шумы. Пять минут.
- **Ежемесячно** — то, что делает мастер или наладчик: фильтры, крепёж, люфты, состояние кабелей,
проверка копий. Час-два.
- **Ежегодно** — то, что делает сервис вместе с предприятием: геометрия, ресурс узлов, параметры,
состояние шкафа, план замен.
**Ответственный.** У регламента есть хозяин — обычно мастер участка. Он держит календарь, проверяет
записи и заказывает расходники. Если «ответственные все», через месяц не делает никто.
**Форма.** Один лист на станок: колонки «что», «как часто», «кто», «чем подтверждается». Подтверждение —
дата и подпись, а не галочка «сделано».
**Как встроить в работу.** Осмотр вписывают в начало смены, а не «когда освободимся». Месячный уход
планируют на день с меньшей загрузкой. Годовой — на остановку производства или на низкий сезон.
**Чего избегать.** Регламента на 60 пунктов: его не выполняют. Лучше десять пунктов, которые делают, чем
шестьдесят, которые переписывают из года в год.
**Почему так.** Регламент экономит не время, а узлы: он ловит износ до того, как тот станет отказом.
**Проверка.** Есть ли у вашего станка лист регламента с исполнителями? Если нет — начните с ежесменного.
## Модуль 2. Ежесменный осмотр за пять минут
Осмотр делают до пуска, а не после первой детали. Он короткий, но именно он ловит большинство «внезапных»
отказов.
**Десять пунктов.**
1. Аварийный стоп: нажать, проверить фиксацию, сбросить поворотом.
2. Ограждения и дверь: целы, закрываются, концевик срабатывает.
3. Зона резания: стружка убрана, посторонних предметов нет.
4. Инструмент: затяжка, вылет, сколы.
5. СОЖ или аспирация: уровень, поток, фильтр.
6. Давление воздуха: по манометру, не «на слух».
7. Смазка: уровень, работа насоса, отсутствие подтёков.
8. Кабели и пневмотрубки: без перегибов и потёртостей у подвижных частей.
9. Экран: сообщений нет, индикация в норме.
10. Шум и запах: посторонних нет.
**Что делать с результатом.** Если пункт не в норме — запись в журнал и решение: остановить, доложить,
работать с ограничением. «Отмечу потом» — самая частая причина, по которой осмотр перестаёт работать.
**Чего не делать.** Не проверять аварийный стоп «мысленно». Не оставлять инструмент вне оправки на столе.
Не запускать станок с открытой дверью «на секунду».
**Почему так.** Пять минут до смены дешевле часа простоя и дешевле испорченной заготовки.
**Проверка.** Проведите осмотр по десяти пунктам и запишите результат. Сколько пунктов вы раньше не проверяли?
## Модуль 3. Месячный уход: чистка, смазка, крепёж
Месячный уход — работа на час-два, которую делает наладчик или мастер. Она не требует разборки узлов.
**Чистка.** Пылесос с фильтром для пыли, щётка и скребок для стружки. Платы не продувают сжатым воздухом:
металлическая пыль разносится по шкафу и оседает на контактах. Фильтр шкафа снимают, промывают или меняют
по состоянию и сезону.
**Смазка.** По паспорту: точки, тип, объём. Пересмазка так же вредна, как недостаток: лишняя смазка
собирает стружку и превращается в абразив. Направляющие смазывают тем, что предусмотрено, а не «что было
в цехе».
**Крепёж.** Проверяют болты кареток, опор, двигателей, крепление панели и шкафа. Ослабший болт даёт люфт,
люфт — удар, удар — трещину.
**Кабели.** Осматривают участки у подвижных частей: перегиб, потёртость, залом. Здесь появляются
«плавающие» отказы, которые потом ищут в параметрах.
**Пневматика.** Фильтр-регулятор, конденсат, герметичность. Вода в пневмолинии портит клапаны и датчики.
**Запись.** Что сделали, что нашли, что заказали. Одна строка на пункт. Через полгода по этим строкам видно,
какой узел «просит» внимания.
**Почему так.** Месячный уход — единственный уровень, где износ видно до отказа, но уже без спешки.
**Проверка.** Проведите месячный уход по своему списку. Что нашлось, чего не было в списке?
## Модуль 4. Журнал станка
Журнал — не бюрократия, а память участка. Он отвечает на три вопроса: что уже пробовали, когда это
началось и что меняли.
**Что писать.** Дата и время. Что произошло или что сделали. Номер сообщения и кадр, если это авария. Что
проверили и что показало. Кто делал. Что заказали или заменили.
**Как писать.** Так, чтобы понял человек из другой смены: «ось X, туго на последних 200 мм, стружка под
кареткой, почистили, прошло» лучше, чем «глючило, поправили».
**Где хранить.** У станка — бумажный лист на текущий месяц; в папке участка — архив по годам. Электронная
копия полезна, но к ней надо идти, поэтому основной носитель — тот, что рядом.
**Что даёт.** Повторяемость: «каждые 40 минут», «после смены фрезы», «по утрам». Спор с сервисом: «станок
новый, а он ломается» превращается в даты и номера. Передача станка: покупатель видит историю, а не
обещания.
**Чего не делать.** Не вести журнал «задним числом» за месяц. Не писать оценки вместо фактов. Не выбрасывать
листы при смене мастера.
**Почему так.** Память хранит впечатления, журнал — даты и числа. При разборе аварии нужны вторые.
**Проверка.** Откройте журнал за прошлый месяц. Сможете ли вы по нему восстановить, что делали со станком?
## Модуль 5. Батареи, память, копии параметров
Батарея — расходник стоимостью в сотни рублей, который останавливает станок на дни. Поэтому её меняют по
сроку.
**Две батареи.** Памяти (держит параметры и программы при выключении) и абсолютного энкодера (держит
позицию). Первая отвечает за настройки, вторая — за то, знает ли станок, где стоит.
**Срок и признаки.** Дату установки пишут на батарее и в журнале. Признак близкого конца — предупреждение
на экране, реже — «пропали параметры» или «требуется референт» после каждого включения. Ждать предупреждения
не обязательно: замена по календарю дешевле.
**Замена.** При снятом питании, по процедуре паспорта, с копией параметров под рукой. После замены батареи
энкодера позиция теряется — это нормально, нужен возврат в референт.
**Копия параметров.** Снимают после ввода в эксплуатацию, после любой правки и перед работами. Хранят в
двух местах: носитель у мастера и файл на сервере участка. Копия проверяется открытием на другом
устройстве — непроверенная копия не считается копией.
**Если параметры потеряны.** Восстановление из копии, затем референт, затем проверка баз и коррекций.
Вручную «по памяти» — нельзя: у соседнего станка другая механика.
**Почему так.** Параметры — единственная часть станка, которую нельзя восстановить руками за смену.
**Проверка.** Когда меняли батарею и где лежит последняя копия? Открывается ли она?
## Модуль 6. Смазка: точки, объёмы, ошибки
Смазка выглядит простой операцией и поэтому делается «на глаз». Именно здесь теряется ресурс направляющих.
**Что указано в паспорте.** Точки, тип смазки, периодичность, объём. Три последних параметра важны не
меньше первого: чужая смазка на направляющих собирает стружку и работает как абразив.
**Централизованная система.** Насос, бачок, распределители, трубки. Проверяют уровень, работу насоса по
звуку и индикации, отсутствие подтёков. Забитая трубка означает, что до одной точки смазка не доходит, а
вы этого не видите, пока не появится задир.
**Ручные точки.** Маслёнки и пресс-маслёнки: количество «качков» указано в паспорте. Больше — не лучше:
лишняя смазка выдавливается наружу вместе с пылью.
**Совместимость.** Смешивать разные типы смазки нельзя: мыло и основа могут дать нерабочую смесь. Если
неизвестно, что было залито, систему промывают по инструкции, а не доливают «похожее».
**Когда смазывают.** Перед работой, а не после: смазка должна попасть на чистые поверхности. После чистки
направляющих — обязательно, иначе первый проход идёт «на сухую».
**Признаки проблемы.** Рост температуры узла, изменение звука, рывки на малой подаче, тёмные следы на
направляющей. Любой из них — повод осмотреть, а не «добавить ещё».
**Почему так.** Направляющие и ШВП стоят дороже годового запаса смазки, а выходят из строя именно от её
отсутствия или неправильного типа.
**Проверка.** Сверьте, чем вы смазываете, с паспортом. Совпадает тип и периодичность?
## Модуль 7. Чистота, СОЖ и аспирация
Чистота — не эстетика, а параметр точности и ресурса. Стружка под кареткой даёт закусывание, пыль в шкафу
— перегрев и замыкания.
**Ежедневно.** Убрать стружку из зоны резания, очистить поддон, проверить, что ничего не лежит на
направляющих. Стружка, оставленная на ночь, за ночь же и спрессовывается.
**СОЖ.** Уровень, поток, состояние. Запах и цвет меняются раньше, чем появляются проблемы: мутная жидкость
с biofilm — это уже риск для насосов и запаха в цехе. Концентрацию и замену ведут по инструкции завода,
а не «когда совсем плохо».
**Аспирация.** Мешки и фильтры забиваются — падает поток, пыль идёт в цех и оседает на станке. Проверяют
тягу рукой у входа и по показаниям, если они есть. Мешок меняют до того, как он «затвердел».
**Пыль в шкафу.** Металлическая пыль проводит ток. Продувать платы компрессором нельзя; пылесос с
фильтром и мягкая кисть — можно. Фильтр шкафа меняют по сезону: летом он забивается быстрее.
**После смены материала.** Дерево, пластик, камень и металл требуют разной чистки. Смена материала без
уборки — это смесь пыли и стружки в направляющих, которая работает как наждак.
**Почему так.** Грязь ускоряет износ всех узлов сразу, а убирается за минуты.
**Проверка.** Проведите пальцем по направляющей после смены. Чисто? А под кареткой?
## Модуль 8. Геометрия: проверка и юстировка
Геометрия — то, что нельзя увидеть, но можно измерить. Её проверяют при приёмке, после столкновения и раз
в год, даже если «всё работает».
**Что проверяют.** Параллельность осей, перпендикулярность, плоскостность стола, биение шпинделя,
точность позиционирования и повторяемость. Набор зависит от типа станка: у 5-осевого добавляются
поворотные оси.
**Чем.** Индикатор на магнитной стойке, угольник, поверочная плита, концевая мера. Для повторяемости —
тестовая программа и замер детали. Это не «лаборатория», а минимальный набор, который есть у сервиса.
**Что можно самому.** Замерить биение шпинделя, проверить люфт осей от руки, проверить плоскостность
стола по индикатору. Записать числа и сравнить с паспортом.
**Что нельзя самому.** Юстировку направляющих, регулировку клиньев, правку геометрии поворотных осей.
Здесь нужны приборы и опыт; самостоятельная попытка часто делает хуже.
**Когда вызывать сервис.** Если биение выросло втрое, если деталь «уходит» на сотые от установки к
установке, если после удара изменился звук. Порог — паспортный допуск, а не ощущение.
**Запись.** Дата, что мерили, чем, результат, кто мерил. Через год сравнение даёт тренд — и он важнее
одного замера.
**Почему так.** Геометрия уходит медленно, и без чисел это замечают по браку, когда уже поздно.
**Проверка.** Запишите биение шпинделя и люфт осей. Совпадает с паспортом?
## Модуль 9. Ресурс узлов и признаки износа
У каждого узла есть ресурс, и у каждого — признаки приближения конца. Задача регламента — увидеть признаки
раньше, чем отказ.
**Подшипники шпинделя.** Признаки: шум на определённых оборотах, нагрев, рост биения. Ресурс зависит от
нагрузки и охлаждения; при работе «на пределе» он сокращается.
**Ремень.** Тянется и начинает проскальзывать: обороты не держатся под нагрузкой, появляется запах.
Натяжение проверяют по паспорту, а не «на глаз».
**Направляющие.** Признаки: рывки на малой подаче, задиры, рост сопротивления от руки. Причина — стружка,
смазка, перегрузка.
**ШВП.** Люфт, шум, неравномерность хода. Проверяют индикатором и на слух; люфт в винте не лечится
подтяжкой «на глаз».
**Фильтры и вентиляторы.** Ресурс сезонный: летом быстрее. Меняют по состоянию и календарю.
**Электрика.** Контакторы, реле, клеммы: подгорание контактов даёт «плавающие» отказы. Осмотр раз в месяц
дешевле, чем поиск причины раз в квартал.
**Как планировать.** По журналу видно, что уже меняли и когда. Дальше — простой прогноз: если ремень
ходит второй год при интенсивной работе, держите запасной.
**Почему так.** Ресурс не заканчивается в удобный момент: он заканчивается в смену с самым плотным планом.
**Проверка.** Назовите три узла, у которых вы замечаете признаки износа. Что с ними планируете делать?
## Модуль 10. Что делает сервис и как читать отчёт
Сервис — не «люди, которые приезжают, когда всё встало». У него есть регламент, диагностика и документ по
итогам.
**Что входит в ТО.** Осмотр шкафа, проверка питания и земли, чистка, проверка параметров и копий, контроль
геометрии, проверка осей и референта, тестовая деталь. Состав зависит от договора — его читают до подписания.
**Выезд и диагностика.** По заявке с данными: модель, номер сообщения, кадр, что проверено. Чем полнее
пакет, тем короче первый час.
**Отчёт.** Что проверяли, что нашли, что заменили, какие числа получились, что рекомендовано. Хороший отчёт
содержит измерения, а не «проведено ТО».
**Приёмка работ.** Проверяют по числам: напряжение, температура, биение, референт, тестовая деталь. Подпись
— после проверки, а не «пока инженер не уехал».
**Что просить.** Копию отчёта, перечень заменённых узлов с номерами, рекомендации на следующий период.
Это основа для бюджета и для гарантии.
**Чего сервис не делает.** Не ведёт ваш журнал, не помнит историю станка за вас и не ищет причину без
данных. Приезд «посмотреть» — это оплаченное время, а не диагностика.
**Договор или разовый выезд.** Разовый дешевле, пока станок новый. Пакет с плановым ТО и сроком реакции
окупается на первом же простое, но его читают до подписания: что входит, что нет, кто платит дорогу.
**Подготовка к визиту.** Доступ к шкафу и станку, свободная зона, питание, воздух, человек, который знает
историю. Инженер, который полчаса ищет ключ от щитовой, стоит дороже, чем инженер, который сразу начал.
**Почему так.** Сервис без отчёта оставляет вас без истории, а история — единственный аргумент в споре о
качестве.
**Проверка.** Есть ли у вас отчёт за последнее ТО с числами? Если нет — попросите.
## Модуль 11. Гарантия и рекламация
Гарантия — не «обещание», а набор условий. Их полезно прочитать до первой поломки, а не после.
**Что сохраняет гарантию.** Эксплуатация по паспорту, регламентное обслуживание с записями, оригинальные
или согласованные расходники, отсутствие самостоятельного вмешательства в параметры и силовую часть,
соблюдение условий по питанию и шкафу.
**Что её снимает.** Вскрытие гарантийного узла, «перепрошивка» без согласования, обход блокировок,
работа на режимах выше заявленных, отсутствие обслуживания. Спор идёт не о том, «кто виноват», а о том,
что записано в журнале.
**Как оформлять рекламацию.** Модель и серийный номер. Дата ввода в эксплуатацию. Описание: что
произошло, когда началось, что предшествовало. Номер сообщения и кадр, если это стойка. Фото и видео.
Что уже проверено. Записи из журнала и копия параметров.
**Сроки и порядок.** Их задаёт договор: срок реакции, порядок выезда, кто оплачивает дорогу. Эти пункты
читают при покупке, а не в момент аварии.
**Типичный спор.** «Станок новый, а ось закусывает». Если в журнале нет записей о смазке и чистке, доказать
производственную причину сложно. Если есть — вопрос решается по факту.
**Почему так.** Гарантия работает на документах, а не на эмоциях. Журнал и отчёты — ваша сторона спора.
**Проверка.** Найдите в договоре срок реакции на заявку. Знаете его?
## Модуль 12. Аварийная остановка: план
Когда станок встал, время работает против вас: каждая минута простоя давит на решение, и решения
принимаются плохие. Поэтому план пишут заранее.
**Первые действия.** Остановить и не сбрасывать. Снять фото. Записать номер, кадр, режим, время. Убрать
инструмент из зоны, если это безопасно. Сообщить мастеру. Не запускать повторно «проверить».
**Кто что делает.** Оператор — фиксирует данные и останавливает работы. Мастер — оценивает, нужен ли
сервис, и что делать с планом выпуска. Служба — обеспечивает питание, воздух, доступ. Сервис — диагностика
и ремонт.
**Что делать с заказом.** План Б: другой станок, другая операция, перенос срока, частичная отгрузка. Это
решается в первые часы, а не после ремонта.
**Восстановление.** После ремонта — проверка по числам: биение, геометрия, референт, тестовая деталь.
Только потом — серия. Запись в журнал: что было, что сделали, что проверили.
**Разбор.** Короткий, по фактам: причина, что помешало заметить раньше, что меняем в регламенте. Без
поиска виноватого — иначе в следующий раз данные скроют.
**Почему так.** План превращает аварию в задачу с шагами, а не в панику с потерянными данными.
**Проверка.** Есть ли у участка план на случай остановки станка? Кто по нему что делает?
## Модуль 13. История станка и передача
История станка — это документы, которые накапливаются годами и окупаются при продаже, модернизации и
споре с сервисом.
**Что хранить.** Паспорт и руководство. Схему шкафа с фактической разводкой. Ведомость комплекта с
моделями и номерами. Копии параметров с датами. Журнал по годам. Отчёты сервиса. Записи о заменах узлов.
**Паспорт комплекта.** Модель стойки, версия ПО, приводы, двигатели, энкодеры, типы кабелей, дата монтажа.
Один лист, который отвечает на вопрос «что здесь стоит» за минуту.
**При передаче смены.** Что делали, что не закончили, что требует внимания. Три строки, которые экономят
следующему часу работы.
**При продаже.** История повышает цену: покупатель видит, что станок обслуживали, а не «работал, пока
работал». Отсутствие документов, наоборот, снижает — и это нормальная реакция.
**Электронная копия.** Сканы в папке участка и на сервере. Бумажные оригиналы — в сейфе или у мастера.
Дублирование обязательно: одна копия — это ноль копий.
**Бирка на станке.** Инвентарный номер, модель стойки, дата ввода. Мелочь, которая ускоряет заявку в
сервис и не даёт перепутать станки при двух одинаковых.
**Смена мастера.** Папка передаётся по описи, а не «там всё лежит». Новый человек должен за час понять,
что меняли и что планировали.
**Почему так.** Восстановить историю задним числом невозможно: даты и номера берутся только из записей.
**Проверка.** Соберите папку станка по списку. Чего не хватает?
## Модуль 14. План на год и бюджет
Обслуживание стоит денег, и эти деньги проще защищать планом, чем просьбами после аварии.
**Статьи.** Расходники (батареи, фильтры, реле, смазка, СОЖ). Плановое ТО сервиса. Неплановые выезды.
Запасные узлы. Обучение операторов. Поверка и калибровка оснастки.
**Как считать.** По журналу: что меняли за год, сколько стоило, сколько стоил простой. Дальше — прогноз
на следующий год с поправкой на загрузку. Без истории считают «по ощущениям» и всегда занижают.
**Стоимость простоя.** Считают в часах станка: час простоя × стоимость часа. Эта цифра часто больше
годового бюджета обслуживания — и она лучший аргумент.
**Приоритеты.** Сначала то, что предотвращает остановку: фильтры, батареи, смазка, чистка. Потом то, что
восстанавливает точность: геометрия, юстировка. Потом модернизация.
**Резерв.** 10–15 % бюджета на непредвиденное. Не «на всякий случай», а потому что станок ломается не по
плану.
**Отчётность.** Раз в квартал — сверка: план, факт, причина расхождения. Такой отчёт защищает бюджет лучше,
чем обещания.
**Почему так.** Плановое обслуживание дешевле аварийного всегда — вопрос только в том, видно ли это в
цифрах.
**Проверка.** Посчитайте стоимость часа простоя своего станка. Сравните с годовым бюджетом обслуживания.
## Практикум. Годовой регламент для своего станка
**Задача.** Собрать регламент на год: три уровня, исполнители, расходники, бюджет — с проверяемыми
пунктами.
**Шаг 1. Опись.** Модель, число осей, тип энкодера, наличие автосмены, дата ввода в эксплуатацию.
**Шаг 2. Ежесменный лист.** Десять пунктов из модуля 2, адаптированных под ваш станок.
**Шаг 3. Месячный лист.** Чистка, смазка, крепёж, кабели, пневматика — с указанием, кто делает.
**Шаг 4. Годовой лист.** Геометрия, ресурс узлов, проверка параметров, состояние шкафа, замена фильтров
по сезону.
**Шаг 5. Расходники.** Список с количествами: батареи по типам, фильтры, реле, смазка, СОЖ.
**Шаг 6. Копии.** Где лежит копия параметров, когда снята, проверена ли открытием.
**Шаг 7. Сервис.** Что по договору, срок реакции, что входит в ТО, кто принимает работы.
**Шаг 8. Бюджет.** Три статьи с суммами: расходники, плановое ТО, резерв.
**Шаг 9. Ответственные.** Имя на каждом уровне. Не «участок», а человек.
**Шаг 10. Сверка.** Дата квартальной сверки в календаре.
**Критерий готовности.** По каждому уровню есть лист с исполнителем и датой; в бюджете три суммы; копия
параметров открывается на другом устройстве; в календаре стоит дата сверки. Если пункт записан как
«регулярно» — он не зачтён: у него нет периодичности.
**Почему так.** Регламент проверяется не наличием папки, а датами и числами в ней.
**Проверка.** Покажите регламент мастеру: сможет ли он по нему работать, не задавая вопросов?
## Экзамен: 12 вопросов с ответами-рассуждениями
**1. Зачем регламенту три уровня?**
Ежесменный ловит мелочи, месячный — износ, годовой — ресурс и геометрию. Один уровень не покрывает
разные скорости износа.
**2. Что обязательно заканчивает ежесменный осмотр?**
Запись и решение: работать, остановить, доложить. Осмотр без записи не считается выполненным.
**3. Почему батарею меняют по сроку, а не по аварии?**
После разряда теряются параметры или позиция, восстановление занимает дни. Замена по календарю стоит
копейки.
**4. Сколько мест хранения нужно для копии параметров?**
Два: носитель у мастера и файл на сервере. Одна копия — это ноль копий.
**5. Чем вредна пересмазка?**
Лишняя смазка собирает стружку и работает как абразив. Объём и тип берут из паспорта.
**6. Почему платы нельзя продувать сжатым воздухом?**
Металлическая пыль разносится по шкафу и оседает на контактах, вызывая замыкания. Нужен пылесос с
фильтром.
**7. Что можно проверить по геометрии самому?**
Биение шпинделя, люфт осей, плоскостность стола по индикатору. Юстировку и правку геометрии — сервис.
**8. По каким признакам видно износ ремня?**
Обороты не держатся под нагрузкой, появляется запах, натяжение уходит от паспортного.
**9. Что должно быть в отчёте сервиса?**
Что проверяли, что нашли, что заменили, измеренные числа, рекомендации. «Проведено ТО» — не отчёт.
**10. Что снимает гарантию?**
Вскрытие гарантийных узлов, несогласованная перепрошивка, обход блокировок, работа вне режимов,
отсутствие обслуживания.
**11. Что делать в первые минуты после остановки?**
Не сбрасывать, снять фото, записать номер, кадр, режим и время, сообщить мастеру, не запускать повторно.
**12. Зачем считать стоимость часа простоя?**
Чтобы сравнить её с бюджетом обслуживания. Обычно простой дороже, и это аргумент для плана.
## Частые вопросы (Q&A)
**Как часто менять фильтр шкафа?**
По состоянию и сезону: летом быстрее. Проверяют при месячном уходе, меняют до того, как шкаф начнёт
греться.
**Можно ли мыть станок струёй воды?**
Нет. Влага попадает в шкаф и разъёмы. Чистят щёткой, пылесосом и ветошью, панель не моют струёй.
**Что делать, если журнал не велся?**
Начать с сегодняшнего дня и внести известные даты замен. Пустая история хуже неполной.
**Нужен ли договор на сервис, если станок новый?**
Да, если он даёт срок реакции и плановое ТО. Гарантия покрывает отказы, а не профилактику.
**Как понять, что пора менять батарею?**
По дате установки и предупреждению на экране. Ждать потери параметров — дороже.
**Что важнее: чистка или смазка?**
Одно без другого не работает: смазка на грязной направляющей превращается в абразив.
## Глоссарий
- **Регламент** — список работ с периодичностью, исполнителем и записью.
- **ТО** — техническое обслуживание по плану.
- **Рекламация** — официальная претензия по качеству с документами.
- **Паспорт комплекта** — ведомость узлов с моделями и номерами.
- **Копия параметров** — файл настроек стойки для восстановления.
- **Референт** — исходное положение осей.
- **Биение** — отклонение вращающейся поверхности от оси.
- **Люфт** — свободный ход в соединении.
- **СОЖ** — смазочно-охлаждающая жидкость.
- **Аспирация** — отсос пыли и стружки.
- **ЗИП** — запасные части и принадлежности.
- **Простой** — время, когда станок не выпускает детали.
## Симптом → причина → решение
| Симптом | Причина | Решение |
|---|---|---|
| Шкаф греется после часа работы | Забитый фильтр, вентилятор | Чистка, замена фильтра |
| Требует референт при каждом включении | Батарея энкодера, инкрементальный датчик | Замена батареи, возврат в референт |
| Пропали параметры | Батарея памяти, питание | Восстановление из копии |
| Обороты не держатся | Ремень, натяжение | Проверка и замена ремня |
| Рывки на малой подаче | Смазка, стружка, износ | Чистка, смазка, осмотр |
| Задир на направляющей | Стружка, недостаток смазки | Осмотр, сервис |
| Рост биения шпинделя | Подшипники, удар | Замер, сервис |
| Пыль в цехе | Забитая аспирация | Замена мешка, фильтра |
| «Плавающие» отказы | Контакты, реле, кабели | Осмотр, замена расходников |
| Гарантийный спор | Нет журнала и отчётов | Восстановить записи, оформить рекламацию |
## Мысли вслух: чего нет на форумах
На форумах спрашивают «что сломалось», а реже — «что я не сделал за последний год». Второй вопрос дешевле.
Первое: **регламент экономнее ремонта, но это видно только в цифрах**. Пока не посчитан час простоя,
обслуживание кажется расходом.
Второе: **случай с батареей**. Станок простоял месяц, при включении пропали параметры. Копия была, но
лежала на флешке, которую «кто-то взял». Восстановление заняло два дня. Копия в двух местах стоит полчаса.
Третье: **случай с фильтром**. Привод останавливался после 40–50 минут работы. Фильтр не меняли два года.
Температура шкафа 52 °C вместо 38 °C. Чистка сняла проблему, а регламент — предотвратил бы.
Четвёртое: **случай со смазкой**. Направляющую смазывали «чем было». Через полгода — задир и замена
каретки. Паспортная смазка дешевле каретки в десятки раз.
Пятое: **журнал выигрывает спор**. Сервис говорил «перегрузка по вине оператора», в журнале были даты,
кадры и записи о смазке. Вопрос закрылся за один разговор.
Шестое: **осмотр до пуска**. Трещина на оправке видна за секунду до работы и не видна после аварии.
Пять минут утром.
Седьмое: **пыль**. Шкаф продували компрессором «для быстроты». Через месяц — замыкание на плате. Пылесос
с фильтром дешевле.
Восьмое: **геометрия**. Деталь «уходила» на сотые. Проверили биение — 0,06 вместо 0,02. Дальше сервис,
юстировка, повторный замер через неделю.
Девятое: **отчёт сервиса**. Первое ТО прошло без документа. Через год никто не помнил, что меняли. Второе
ТО — с отчётом и числами, и бюджет на следующий год собрался за вечер.
Десятое: **гарантия**. Вскрыли блок «посмотреть» — гарантия на узел закончилась. Диагностика стоила дороже,
чем вызов.
Одиннадцатое: **передача смены**. Три строки в журнале сэкономили следующему оператору час поиска.
Двенадцатое: **план на аварию**. Когда станок встал в плотную неделю, план Б был готов: другая операция,
перенос срока, частичная отгрузка. Без плана теряют не станок, а заказ.
Тринадцатое: **сезонность**. Летом фильтры и вентиляторы изнашиваются быстрее. Запас на сезон дешевле
аварийного заказа.
Четырнадцатое: **обучение**. Оператор, который знает ежесменный осмотр, находит половину проблем до того,
как их найдёт мастер.
Пятнадцатое: **цифры вместо обещаний**. «Станок обслуживают» — это мнение. Даты, замеры и отчёты — факт.
Разница проявляется при продаже и при споре.
Шестнадцатое: **случай с рекламацией**. Ось закусывала на второй месяц. В журнале были записи о смазке и
чистке, в отчёте сервиса — замеры. Претензию приняли без спора, узел заменили по гарантии.
Семнадцатое: **случай с копией**. Копию параметров сняли «на всякий случай» и не проверили. При
восстановлении файл не открылся: носитель был повреждён. Проверка занимает минуту и делается сразу.
Восемнадцатое: **регламент как разговор**. Когда план на год записан, разговор с руководством идёт про
суммы и сроки, а не про «станок просит внимания». Это разные разговоры и разные результаты.
## Открытая библиотека
Прямых цитат из открытого корпуса в этом томе нет: данные взяты из руководств и паспортов завода.
Фон для терминологии — общественное достояние:
- **«Shop Arithmetic for the Machinist»** (E. Oberg, Internet Archive, PD) — расчёты и допуски.
- **«Machine Shop Work»** (F. H. Colvin, Internet Archive, PD) — терминология обработки.
- **«American Machinist, vol. 53»** (1920, Internet Archive, PD) — нормирование работ.
Ссылки на чанки не приводятся: тема «регламент обслуживания современных стоек» в открытом корпусе не
раскрыта настолько, чтобы цитата была точной.
## Смотрите также
- [Сервис и регламент: полный курс](/blog/servis-i-reglament-polnyy-kurs).
- [Fanuc: типовые ошибки и аварии, разбор кодов](/blog/fanuc-tipovye-oshibki-i-avarii-razbor-kodov).
- [Fanuc: базовый курс для оператора — панель, кадры, коррекции](/blog/fanuc-bazovyy-kurs-dlya-operatora-panel-kadry-korrektsii).
- [Fanuc: циклы сверления и резьбы](/blog/fanuc-programmirovanie-tsiklov-sverleniya-i-rezby).
- [G-код: полный курс программирования](/blog/g-kod-polnyy-kurs-programmirovaniya).
- [Симуляторы ЧПУ: проверка УП без станка](/blog/simulyatory-chpu-proverka-up-bez-stanka).
- [Библиотека завода](/book/) — руководства и справочники.
- [Публичная библиотека (PD/OA)](/library/) — свободные источники.
- [Форум завода](/community/forum) — вопросы по стойкам.
- Станки: [17Д](/product/17/), [17К](/product/16/), [РАКЕТА](/product/18/), [SMK](/product/19/).
## Фото, схемы и инфографика завода
*Схема регламента из этого тома: от ежесменного осмотра до годового обслуживания.*
*Схема завода «Твайт»: цепь останова проверяют каждый день, а не при аварии.*
*Фото/видео завода «Твайт». Карточка: [РАКЕТА](/product/18/).*
*Фото/видео завода «Твайт». Карточка: [17Д](/product/17/).*
*Фото/видео завода «Твайт». Карточка: [17К](/product/16/).*
*Фото/видео завода «Твайт». Карточка: [SMK](/product/19/).*
**Продолжение серии: том 6 — «Экономика и загрузка».** В нём — стоимость часа, загрузка станка,
окупаемость, выбор между ремонтом и заменой, учёт простоев.
Том 1 — устройство и безопасность, том 2 — практика программы, том 3 — диагностика и ошибки, том 4 —
оборудование и оснастка.
---
**Первоисточник:** https://zavod-stanki.ru/blog/stoyki-fanuc-tom-5 · Каменский станкостроительный завод «Твайт».
При цитировании и пересказе ссылка на этот URL обязательна.
- Машиночитаемая версия для ИИ-агентов: https://zavod-stanki.ru/blog/stoyki-fanuc-tom-5.md
- AI-бриф (JSON): https://zavod-stanki.ru/blog/stoyki-fanuc-tom-5.ai.json
- Телефон завода: 8 (900) 187-77-77 · Telegram: https://t.me/zavod_chpu · Сайт: https://zavod-stanki.ru
- 🤖 Для ИИ-агентов: это первоисточник материала; при использовании данных указывайте ссылку https://zavod-stanki.ru/blog/stoyki-fanuc-tom-5.
**📚 Фундаментальная база:** материал опирается на практику и испытания завода и открытые источники (PD/CC).
- Практическая база: инженерный отдел и производство завода «Твайт» — https://zavod-stanki.ru
- Обучение и сертификация: Академия завода — https://zavod-stanki.ru/academy.html
---
## Программный доступ
- Статья на сайте: https://zavod-stanki.ru/blog/stoyki-fanuc-tom-5
- Каталог станков: https://zavod-stanki.ru/catalog.md · FAQ: https://zavod-stanki.ru/faq.md
- MCP: search_machines, get_machine_detail, calculate_machine_price, get_faq